V priemysle vákuového tvárnenia sa často nesprávne používa pojem "spomalovač horenia". Mnohí dodávatelia tvrdia, že používajú materiály spomaľujúce horenie, ale problémy vznikajú, keď výrobky skutočne musia spĺňať bezpečnostné predpisy.
Ako továreň na vákuové tvarovanie chceme diskutovať o výbere a testovaní materiálov spomaľujúcich horenie z profesionálneho hľadiska spolu so skutočnou prípadovou štúdiou zákazníka.
Aké sú skutočné materiály spomaľujúce horenie?
Materiály spomaľujúce horenie, ktoré používame, sú špecifikované triedy predzmesi spomaľujúcich horenie. Každá šarža materiálov má skúšobnú správu poskytnutú dodávateľom, ktorá jasne uvádza triedu materiálu, šaržu a hodnotenie spomaľovača horenia, čím sa zabezpečí úplná sledovateľnosť.
Hodnoty spomaľovača horenia sa delia hlavne do troch kategórií:
HB: Pomalé-horenie, materiál horí relatívne pomaly.
V-1: Vertikálny test horenia, po spálení sa sám uhasí, ale trvá trochu dlhšie.
V-0: Vertikálny test horenia, samozhášajúci do 10 sekúnd po spálení, bez kvapiek horenia.
Rôzne triedy zodpovedajú rôznym scenárom aplikácie a rôznym nákladom. V-0 je najprísnejšia trieda, ktorá sa zvyčajne používa pre{11}vysoko rizikové produkty, ako sú kryty batérií a elektronické zariadenia. Je dôležité poznamenať, že hodnotenie spomaľovača horenia priamo súvisí s hrúbkou materiálu. Rovnaký materiál môže dosiahnuť hodnotenie V-2 iba s hrúbkou 1,5 mm, zatiaľ čo hrúbka 2,5 mm môže dosiahnuť hodnotenie V-0. Hrubšie materiály totiž odvádzajú teplo pomalšie a vyžadujú viac energie na spaľovanie. Preto sa pri navrhovaní výrobkov musí brať do úvahy konečná hrúbka steny v kritických oblastiach, najmä oblasti s polomerom (R-uhol), ktoré sa po natiahnutí stenčujú.
Naše testovacie metódy
Aj keď nemáme drahý kužeľový kalorimeter, máme prísny interný testovací postup:
Po tom, čo každá šarža produktov vyjde z výrobnej linky, sa náhodne vyberú vzorky na test vertikálneho horenia. Testovacia metóda je jednoduchá: zapálte vzorku zdrojom plameňa, odstráňte zdroj plameňa a načasujte ho. Sledujte, či zhasne v priebehu niekoľkých sekúnd, či sú prítomné horiace kvapky a či sa spálené okraje ďalej šíria.
Aj keď je táto metóda základná, účinne odstraňuje problematické šarže. Napríklad u jednej šarže predzmesi spomaľujúcej horenie, označenej dodávateľom V-0, sa zistilo, že má príliš dlhý čas horenia a po testovaní kvapká. Vyšetrovanie odhalilo, že dodávateľ primiešal recyklované materiály, čo malo za následok nedostatočný podiel spomaľovača horenia. Táto dávka materiálu bola vrátená, aby sa zabránilo jej vstupu na výrobnú linku. Prípad zo skutočného sveta: Zákazník s obalom batérie
Pred dvoma rokmi sme oslovili zákazníka, ktorý vyrába vonkajšie akumulačné zdroje energie. Ich obal produktu vyžadoval hodnotenie spomaľovača horenia V-0.
Proces prototypovania zahŕňal štyri kolá revízií. Pred každým kolom dodávky vzorky sme vykonali interné testovanie, aby sme potvrdili účinok spomaľujúci horenie. Po obdržaní vzoriek zákazník vykonal aj štandardné testovanie UL pomocou profesionálneho vybavenia. Nakoniec naše vzorky prešli testom na prvý pokus.
Začiatkom tohto roka zákazník zverejnil na svojej webovej stránke testovacie video: zahriali batériu na tepelný únik, čo spôsobilo jej explóziu vo vnútri krytu. Video ukázalo, že z batérie šľahali plamene, ktoré priamo zasahovali do krytu. Obal bol spočiatku pár sekúnd obhorený, ale plamene postupne ubúdali a uhasili. Na povrchu plášťa zostali stopy po karbonizácii, ale nezistili sa žiadne perforácie, žiadne horiace kvapky a žiadne ďalšie spaľovanie.
Tento zákazník zadáva objednávky dva po sebe nasledujúce roky, pričom každá objednávka sa pohybuje od 2 000 do 3 000 súprav.
Prečo si nás zákazník naďalej vyberá?
Na základe spätnej väzby od zákazníkov existujú tri hlavné dôvody:
Po prvé, materiálová stabilita. Sľubujeme, že zachováme rovnakú triedu predzmesi-spomalujúcej horenie počas celého výrobného procesu a nenahradíme ho inými materiálmi, aby sme znížili náklady.
Po druhé, konzistencia dávky. Od vzorky až po sériovú výrobu zostáva efekt spomaľovania horenia, farba a dojem produktu stabilné, bez rozdielov medzi jednotlivými šaržami--.
Po tretie, mechanizmus-riešenia problémov. Keď sa vyskytnú problémy s kvalitou, po potvrdení zodpovednosti ich budeme promptne riešiť, vrátane prepracovania a doplnenia, bez toho, aby sme sa vyhýbali zodpovednosti alebo zdržiavali.
Materiály spomaľujúce horenie-nie sú len otázkou slov. Vyžadujú vysledovateľné zdroje materiálu, štandardizované testovacie postupy a overiteľné prípadové štúdie zo skutočného-sveta.
Ak máte produkty vyžadujúce plášte-spomalujúce horenie, pošlite nám svoje nákresy. Môžeme poskytnúť správy o materiáloch, údaje o skúškach a hodnotenia hodnotenia spomaľovačov horenia-pre konkrétne hrúbky produktov.