Proces tvarovania za tepla pozostáva z nasledujúcich krokov:
1. Zahriatie plechu na tvarovaciu teplotu
2. Pred-formovanie zahriateho plechu predhriatím a natiahnutím
3. Vákuovanie produktu na vytvorenie produktu
4. Chladenie produktu
5. Odformovanie výrobku
Formovanie foriem sa delí na samčie a samičie formy
I. Rozdiely medzi ženskými a mužskými plesňami
1. Štruktúra
Ženská forma (konkávna forma): Povrch formy je konkávny dovnútra. Počas procesu vákuového tvarovania materiál pokrýva vonkajšiu časť formy a vytvára produkt.
Samčia forma (konvexná forma): Povrch formy je konvexný smerom von. Počas procesu vákuového tvarovania materiál pokrýva vnútro formy a vytvára produkt.
2. Vzhľad produktu
Ženská forma: Vonkajší povrch produktu je hladký (strana vystavená vzduchu) a vnútorný povrch môže byť drsný (strana, ktorá sa dotýka formy).
Samčia forma: Vnútorný povrch výrobku je hladký (strana, ktorá sa dotýka formy) a vonkajší povrch môže byť drsný (strana, ktorá sa dotýka formy).
3. Ľahkosť odformovania
Ženská forma: Odformovanie je jednoduchšie, pretože plast pri ochladzovaní a zmršťovaní prirodzene uniká z dutiny. Samčie formy: Vyberanie z formy je náročnejšie, najmä v prípade produktov s hlbokými-dutinami. Môžu byť potrebné uhly ťahu, vzduchové otvory alebo vyhadzovacie mechanizmy.
4. Použiteľná hrúbka materiálu
Formy samice: Vhodné pre tenšie materiály (napr. 0,2-1,0 mm), pretože vykazujú menšie rozťahovanie.
Vonkajšie formy: Vhodné pre hrubšie materiály (napr. nad 1,0 mm), pretože vyžadujú väčšie roztiahnutie.
5. Typické aplikácie
Ženské formy: Výrobky vyžadujúce vysoký vzhľad, ako sú podnosy na potraviny, kozmetické obaly a elektronické vložky.
Samčie formy: Výrobky vyžadujúce hlboké dutiny alebo vysokú presnosť vnútorných stien, ako sú vane, interiéry automobilov a veľké priemyselné diely.
II. Ako si vybrať ženskú alebo mužskú formu?
1. Výber na základe vzhľadu produktu
Požiadavky na vonkajší povrch (napr. potlač, hladkosť) → Uprednostňujú sa ženské formy.
Požiadavky na vnútorný povrch (napr. rozmerová presnosť, montážna štruktúra) → Uprednostňujú sa vonkajšie formy.
2. Výber na základe tvaru produktu
Plytké, ploché výrobky (napr. podnosy, viečka) → Vhodnejšie sú ženské formy, ktoré ponúkajú jednoduchšie formovanie a rýchlejšie vyberanie z formy. Výrobky do hlbokých-dutín (ako sú sudy a škatule) → Vhodnejšia je samčia forma, ale treba zvážiť problémy s vyberaním z formy.
3. Výber na základe efektívnosti výroby
Veľkosériová{0}}výroba → Optimálna je samica forma, ktorá ponúka rýchlejšie chladenie a jednoduchšie vyberanie z formy.
Malé-dávkové alebo zložité štruktúry → Samčia forma s pomocnými funkciami na vyberanie z formy (ako je fúkanie vzduchu alebo vyhadzovacie kolíky).
4. Výber na základe nákladov
Ženská forma: Jednoduchá štruktúra, nízke náklady na spracovanie, vhodná pre projekty s obmedzeným rozpočtom.
Pozitívna forma: Komplexné konštrukcie môžu vyžadovať vyššie náklady na formy, ale môžu zabezpečiť presnosť vnútornej steny.
III. Praktické príklady aplikácií
1.Baliaci zásobník (napríklad škatule s rýchlym občerstvením) → Forma samica: Zaisťuje hladký vonkajší povrch a dobré výsledky tlače.
2. Kryty palubnej dosky automobilu → Samčia forma: Zaisťuje presné rozmery vnútornej steny a pasuje na diel.
3. Lekárske podnosy (so slotmi na karty) → Samčia forma s čiastočnou samčou štruktúrou formy: Vyvažuje vzhľad a funkčnosť.
Forma pre ženy: Vhodné pre projekty s vysokými estetickými požiadavkami, plytkými štruktúrami a-výrobou vo veľkom meradle. Samčie formy: Vhodné pre výrobky s vysokou presnosťou vnútornej steny, štruktúrami hlbokých dutín a špeciálnymi funkčnými požiadavkami.
Komplexné produkty: Samčia a samičia forma (zložená forma) je možné kombinovať, je to však drahšie.
Výber správnej formy si vyžaduje komplexné zváženie dizajnu produktu, vlastností materiálu, efektívnosti výroby a nákladov. Dúfajme, že táto príručka vám pomôže urobiť informovanejšie rozhodnutie!
Porovnanie medzi pozitívnymi a negatívnymi výrobkami z plesní
| Funkcia | Výrobky z mužskej plesne | Výrobky zo ženských plesní |
| Presnosť lisovania výrobkov | Na vnútornej strane | Navonok |
| Kótovanie (pri kreslení) | Na vnútornej strane | Navonok |
| oblasť zadného okraja | Naťahovanie spôsobuje stenčenie hrán | Okraje nie sú v skutočnosti natiahnuté a hrúbka steny zostáva rovnaká ako počiatočná hrúbka |
| Najhrubšia časť | Na dne | Na okraji |
| Najtenšia časť | Na okraji (prechod na bočnú stenu) | V spodnej časti (prechod na bočnú stenu) |
| Nebezpečenstvo pokrčenia prikrývky | Na rohu tvorenom okrajom | Nevytvorili sa žiadne záhyby |
Stopy po chladení na samčích tvarovacích častiach. Na relatívne plochých samčích lisovaných dieloch sa stopy chladenia najčastejšie objavujú na hornom okraji formy. Počas veľkých procesov naťahovania sú chladiace stopy počas procesu formovania ťahané smerom k bočným stenám. Stopy po chladení na lisovaných dieloch. Na rozdiel od chladiacich stôp na samčích lisovaných dieloch počas lisovacieho procesu listový materiál po kontakte s formou v určitom bode ďalej neskĺzne po bočných stenách, čo má za následok chladiace stopy.