Plastová škrupina sprchy pre obytné auto je veľmi praktické zariadenie, ktoré užívateľovi obytného auta prináša veľké pohodlie a komfort. Plastová škrupina môže účinne zabrániť pretečeniu vody, ale tiež zabrániť vytekaniu odpadových vôd do okolitého prostredia a udržiavať prostredie čisté a hygienické.

Použitie plastového plášťa sprchy RV je nielen pohodlné a praktické, ale má aj výhody krásy a odolnosti. Použitie plastových škrupín môže účinne zabrániť výskytu vodných plesní, plesní a iných problémov a nie je ľahké rozmnožovať baktérie a zápach.

Pri používaní plastovej škrupiny karavanovej sprchy dbáme viac aj na ochranu životného prostredia. Táto plastová škrupina sa veľmi pohodlne používa a nevytvára príliš veľké znečistenie životného prostredia v súlade s našou koncepciou ochrany životného prostredia.

Plastová škrupina sprchy pre obytný automobil je vo všeobecnosti veľmi praktickým zariadením, ktoré do nášho cestovateľského života prináša veľa pohodlia. Takéto kvalitné produkty by sme mali aktívne propagovať a používať, aby sa stali nevyhnutnou súčasťou nášho cestovateľského života.

Naša továreň

Our factory

Naša spoločnosť bola založená v roku 2006. Je to komplexný podnik špecializujúci sa na tepelne tvarovanie plastov, integrujúci výskum a vývoj, dizajn, výrobu a dovoz a vývoz. Vo výrobkoch spoločnosti sa používajú rôzne modifikované materiály ako ABS, PP, PC, PVC, HIPS atď.

Výrobky sú široko používané v automobiloch, domácich spotrebičoch, potravinách, medicíne, hračkách, kúpeľniach, reklamných displejoch, vedeckom výskume a výučbe. Spoločnosť má dovozné a vývozné obchodné kvalifikácie, spoliehajúc sa na vyspelý a kompletný systém technických služieb a zásadu podnikových služieb orientovaných na zákazníka a nadviazala mnoho vzťahov obchodnej spolupráce v Európe, Amerike, juhovýchodnej Ázii, na Strednom východe av ďalších regiónoch.

Naše viac ako 10-ročné vzťahy s našimi hlavnými zákazníkmi sú dôkazom našich vysokých štandardov kvality a úplnej spokojnosti zákazníkov. Osvedčili sme sa ako inovátor nových nápadov pre staré produkty. Máme schopnosť vytvárať tenké a ťažké materiály, čím sa eliminuje nutnosť jednať s viacerými dodávateľmi. Dovoľte nám byť vašim dodávateľom Single Source of choice.We spolupracovali s mnohými svetovo uznávanými spoločnosťami doma iv zahraničí. Náš kredit a služby získali dobrú spokojnosť od väčšiny zákazníkov prostredníctvom dlhodobej a priateľskej spolupráce.

Návrh materiálu

Charakteristický Materiál	Pevnosť	Jasné	Cena	Aplikácia
ABS	Dobrý – vysoký vplyv	Nie je k dispozícii	Stredná	Časti karavanov, časti vozidiel, elektrické kryty / zariadenia
Akryl/Pmma	Stredná až vysoká pevnosť	áno	Stredná	Nápisy, kryty svetla, kopule, difúzory svetla
PS	Stredná až dobrá pevnosť	Áno (jasnosť nie kvalite PETG/PC/PMMA)	Stredná	Balenie, podnos na microgreens
Osobný počítač	Veľmi dobrá rázová húževnatosť	áno	drahé	Kryt stroja, kryt, kryt, kryt svetla
PP	Mäkký	Priesvitný	Lacné	Baliaci podnos, kontajnery, nádrž, kryt, lekárske použitie
HDPE	Mäkký	Priesvitný	Lacné	Kryt, Časti vozidiel
PVC	Dobre	áno	Lacné	Balenie, ochrana stroja, obloženie auta
PETG	Dobrý – vysoký vplyv	áno	drahé	Lekárska aplikácia

Ostatné produkty

product-1200-1500

Balenie produktu

product-746-246

Proces

Návrh schémy

Máme bohatú dizajnovú skupinu, ktorá vám pomôže prispôsobiť zásobník veľkosti vašich produktov, stačí nám poslať výkresy

Vybrať vzorku

Po potvrdení objednávky potrebujú vzorky na výrobu 7-14 dní, 2 vzorky sú zadarmo

Hromadná výroba

Po potvrdení vzoriek závisí čas dokončenia od množstva objednávky.

Doručenie

Ak máte dopravcu, pošlite nám kontaktné informácie a my vás budeme kontaktovať, aby sme produkty odoslali, ak nemáte, nebojte sa, nájdeme pre vás

Popredajný servis

Ak máte nejaké problémy, po obdržaní hromadných produktov sa kedykoľvek obráťte na predaj, vyriešime to za vás.

Kontaktné informácie

product-729-375

FAQ

Otázka: Čo musia zákazníci poskytnúť?

Odpoveď: Ak potrebujete vlastné kryty alebo nejaké iné plastové výrobky, poskytnite 3D výkres, ak potrebujete vlastné baliace podnosy, môžete poskytnúť podnos na diely alebo výkres podnosu

Otázka: Ako dlho trvá otvorenie foriem a hromadná výroba?

Odpoveď: Otvorená forma potrebuje 2 týždne a sériová výroba 3 týždne, závisí to hlavne od množstva objednávky.

Otázka: Čo je to moq?

Odpoveď: Závisí to od materiálov produktu, naše moq je možné upraviť podľa toho, či je materiál konvenčný a veľkosti produktu.

Otázka: Akú formu môžeme vyrobiť?

Odpoveď: Zvyčajne hliníková forma, ale ak chce zákazník najskôr vidieť efekt, môžete tiež otvoriť drevenú formu

Profil spoločnosti

Naša továreň sa nachádza v priemyselnom parku Suzhou, v susedstve Šanghaja, s výrobnou dielňou s rozlohou 3,{1}} štvorcových metrov. Sme vybavení vlastnými výskumnými a vývojovými, dizajnérskymi a predajnými tímami, skúsenými inžiniermi foriem, dizajnérmi, výrobným personálom, kontrolným personálom a exportnou logistikou a môžeme zákazníkom poskytnúť služby rýchleho prototypovania a bezplatné vzorky. Je veľmi vyspelý v používaní ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA a ďalších materiálov a môže produkovať vysokokvalitné produkty.

Prečo si vybrať nás

Naša služba

Vákuové tvarovanie pracuje s rôznymi plastovými materiálmi, ako sú ABS, PVC a PETG, čo poskytuje flexibilitu pri výbere materiálu na základe špecifických potrieb.

Naša továreň

Naša továreň sa nachádza v priemyselnom parku Suzhou, v susedstve Šanghaja, s výrobnou dielňou s rozlohou 3,{1}} štvorcových metrov.

Výrobné zariadenia

8 súprav vákuových tvárniacich strojov, 3 súpravy 5-osových cnc rezacích strojov, 2 súpravy 3-osových cnc rezacích strojov, 2 súpravy vysekávacích strojov, 1 súprav ohýbacieho stroja.

Výrobný trh

Domáce, USA, Kanada, Francúzsko, Írsko, Belgicko, Švajčiarsko, Švédsko, Fínsko, Austrália, Nový Zéland, Japonsko, Kórea atď.

Vákuovo tvarované plastové obaly

Náš kredit a služby získali dobrú spokojnosť od väčšiny zákazníkov prostredníctvom dlhodobej a priateľskej spolupráce.

Tepelne tvarované plastové prepravné podnosy

Tepelne tvarované podnosy

Výrobky sú široko používané v automobiloch, domácich spotrebičoch, potravinách, medicíne, hračkách, kúpeľniach, reklamných displejoch, vedeckom výskume a výučbe.

Tepelne tvarované blistrové balenie

Spoločnosť má dovozné a vývozné obchodné kvalifikácie, spoliehajúc sa na vyspelý a kompletný systém technických služieb a zásadu podnikových služieb orientovaných na zákazníka a nadviazala mnoho vzťahov obchodnej spolupráce v Európe, Amerike, juhovýchodnej Ázii, na Strednom východe av ďalších regiónoch.

PS Baliaci podnos PET Baliaci podnos

Baliace palety súvisiace s motorom. Vrátane podnosu prevodovky, podnosu valca, celého paletového balenia prítlačnej dosky, podnosu motora, podnosu ojnice, podnosu sacieho potrubia.

Stolová doska na tvarovanie za tepla

Výroba stolovej dosky na tvarovanie plastov za tepla je proces, ktorý ohrieva plastovú fóliu a absorbuje ju na povrch formy a potom ochladí a vyberie tvar.

Výrobný proces plastových podnosov

Výrobný proces plastových podnosov pre elektronické výrobky
Zahŕňa sériu postupov, ako je navrhovanie, výroba foriem, vstrekovanie, brúsenie, lakovanie a montáž.

Vacuum Formed ABS Tray Plastic Blister Tray For Hardware

Vákuovo tvarovaná ABS tácka Plastová blisterová tácka na hardvér

Baliaci podnos súvisiaci s prevodovkou. Vrátane podnosu spojkového náboja, protiľahlého planetárneho podnosu, stohovacích paliet prevodovky, podnosu prevodovky

Vacuum Formed Plastic Tray Small Plastic Pallet

Vákuovo tvarovaný plastový podnos Malá plastová paleta

Baliace palety súvisiace s montážou podvozku
Vrátane komplexnej zostavy spodného ramena predného zavesenia, zostavy horného ramena predného zavesenia, podnosu pre záves zadného zavesenia, podnosu spodného ramena zadného zavesenia

Čo sú tepelne tvarované plastové podnosy?

Tepelne tvarované plastové podnosy na zákazku majú množstvo použití a môžu siahať od niečoho takého jednoduchého, ako je plochá časť s jednou dutinou na držanie konkrétneho produktu, až po dizajn s viacerými dutinami pre niekoľko kusov, ktoré idú spolu, alebo presne organizovaný tvar tvarovaný za tepla, ktorý možno použiť na umiestnenie a ochranu drahých a krehkých predmetov. Trecie uloženia, priehlbiny, patentky a podrezania možno použiť na prispôsobenie produktu.
Plastové podnosy sú jedným z najstarších spôsobov použitia tepelne tvarovaného polyetylénu – a to z dobrého dôvodu. Skúsení používatelia poznajú ich húževnatosť a efektívnosť nákladov. Vďaka tepelnému tvarovaniu, vlastnej manipulácii s materiálom a plastovým odkvapkávačom sú cenovo dostupnejšie ako kedykoľvek predtým. Nízke objemy nie sú problémom a nemali by vás odradiť od toho, aby ste uvažovali o vlastnej plastovej tácke.

Výhody tepelne tvarovaných plastových podnosov

Prispôsobiteľnosť:

Tepelné tvarovanie umožňuje vytvárať podnosy v rôznych tvaroch, veľkostiach a hĺbkach, ktoré vyhovujú špecifickým požiadavkám na produkt. Výrobcovia môžu začleniť funkcie, ako sú priehradky, vložky a dutiny na efektívne zabezpečenie a usporiadanie produktov.

Nákladová efektívnosť:

Tepelné tvarovanie je vysoko efektívny proces, ktorý umožňuje výrobu veľkého množstva podnosov a zásobníkov v relatívne krátkom čase. Nízke náklady na nástroje a rýchle nastavovacie časy z neho robia nákladovo efektívne riešenie pre potreby manipulácie s dielmi.

Viditeľnosť produktu:

Priehľadnosť tepelne tvarovaných plastových tácok zlepšuje viditeľnosť produktu a umožňuje operátorom ľahko preskúmať obsah.

Ochrana a odolnosť:

Tepelne tvarované podnosy poskytujú vynikajúcu ochranu produktu počas prepravy a skladovania. Podnosy môžu byť navrhnuté tak, aby bezpečne držali predmety na mieste, čím sa minimalizuje riziko poškodenia. Tepelne tvarované plastové podnosy navyše ponúkajú dobrú odolnosť proti nárazu, vlhkosti a chemikáliám, čím zaisťujú integritu produktu.

Vstrekovanie a tvarovanie za tepla: Aký je rozdiel?

Flexibilita dizajnu: Priveďte svoju víziu k životu
Jednou z najväčších výhod tepelného tvarovania je schopnosť vytvárať prispôsobené tvary a vzory. Na rozdiel od vstrekovania, ktoré je vhodnejšie pre jednoduchšie tvary, tepelné tvarovanie umožňuje širokú škálu dizajnových možností, vrátane zložitých viacstenných vzorov, podrezaní, textúr a vreciek v rôznych veľkostiach a tvaroch vrátane štvorcových, okrúhlych a obdĺžnikových.
Tepelné tvarovanie tiež funguje dobre s rôznymi plastmi, takže si môžete vybrať ten ideálny pre svoj produkt. Vo všeobecnosti preferujeme houževnatý polystyrén (HIPS) pre jeho nízku cenu a vysokú pevnosť. Na rozdiel od toho vstrekovanie vyžaduje drahé nástroje na vytvorenie formy, čo môže byť cenovo nedostupné pre malé série alebo zákazkové návrhy. Keďže vstrekovanie je vhodnejšie pre jednoduchšie tvary, je menej všestranné z hľadiska dizajnu.

Nákladovo efektívna a udržateľná výroba
Tepelné tvarovanie je nákladovo efektívna a udržateľná výrobná metóda, najmä pre malé série. Počiatočné náklady sú nižšie, pretože formy na tvarovanie za tepla sú lacnejšie ako vstrekovacie formy. Náklady na nástroje pre veľké výrobky sú podstatne nižšie a podstatne rýchlejšie pri tvarovaní za tepla ako pri vstrekovacích formách.

Tepelne tvarované plastové podnosy vám tiež poskytujú možnosť použiť recyklované/recyklovateľné základné materiály. Recyklovateľnosť je však len jedným z aspektov zeleného príbehu plastov. Podľa výskumu sú plasty zvyčajne najekologickejším materiálom. Pomocou tepelného tvarovania môžete získať vysokokvalitné, recyklovateľné plastové podnosy bez toho, aby ste museli zničiť peniaze alebo ohrozili udržateľnosť.

Rýchle výrobné časy: Získajte svoje podnosy rýchlo
Čas sú peniaze, a to platí najmä vo svete výroby. Tepelné tvarovanie má rýchlejšie výrobné časy ako vstrekovanie, s minimálnym časom nastavenia. Zatiaľ čo vstrekovanie si vyžaduje značnú prípravu (vrátane vytvorenia formy, ktorá môže trvať niekoľko týždňov), tepelné tvarovanie môže začať okamžite.
Prototypy tepelne tvarovaných podnosov možno rýchlo vyrobiť pomocou CNC rezaných drevených nástrojov pre rýchly prístup k podnosom na vzorky. Zásobníky možno tiež jednoducho zasunúť do seba pre efektívne dodávanie veľkých množstiev. Či už hľadáte vzorky, skladové možnosti alebo vlastné podnosy, dostanete svoje tepelne tvarované plastové podnosy rýchlo a efektívne, bez obetovania kvality.

Tenkostenné diely: Špecialita na tvarovanie za tepla
Tepelné tvarovanie je vhodné na výrobu dielov s rôznou hrúbkou, vrátane tenkých stien - niečo, čo môže byť zložité dosiahnuť vstrekovaním. Ak váš produkt potrebuje podnos s tenkou stenou, tepelné tvarovanie je správna cesta.

Zložité návrhy s presnosťou a detailmi
Proces tvarovania za tepla umožňuje zložité vzory s jemnými detailmi, ako sú vyrazené logá alebo informácie o produkte. Vlastné lisované plastové podnosy môžu využiť túto schopnosť, aby pomohli vašim produktom vyniknúť a boli jasne identifikovateľné v skladoch alebo na regáloch. Tieto detaily je možné dosiahnuť s väčšou presnosťou a presnosťou ako pri vstrekovaní, čo často vedie k rozmazaným alebo menej definovaným prvkom.

Aplikácie tepelne tvarovaných plastových podnosov

Tepelne tvarované plastové misky nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach vďaka svojej všestrannosti a funkčnosti. Niektoré bežné aplikácie zahŕňajú:

Jedlo a nápoje

Tepelne tvarované podnosy sa široko používajú na pomoc pri manipulácii s potravinami počas krokov spracovania.

Lekárske a farmaceutické

Tepelne tvarované plastové podnosy a zásobníky sú kľúčové pre výrobu zdravotníckych pomôcok a farmaceutických produktov.

Elektronika

Tepelne tvarované podnosy a zásobníky sa bežne používajú v elektronike na ochranu a organizáciu jemných komponentov, ako sú dosky plošných spojov, konektory a mikročipy. Antistatické vlastnosti vaničiek chránia citlivé elektronické zariadenia pred elektrostatickým výbojom.

Maloobchodné displeje

Tepelne tvarované plastové podnosy sa často používajú na vytváranie atraktívnych vystavených produktov v maloobchodných predajniach. Tieto podnosy je možné prispôsobiť logami, prvkami značky a informáciami o produkte, čo pomáha pritiahnuť pozornosť na tovar.

Priemyselné a automobilové

Tepelne tvarované podnosy sa používajú na skladovanie a prepravu malých dielov, nástrojov a zariadení v priemyselných a automobilových zariadeniach. Zabezpečujú organizáciu, zabraňujú poškodeniu a uľahčujú ľahký prístup ku komponentom počas montáže alebo údržby.

Rôzne typy plastových materiálov na výrobu tepelne tvarovaných plastových podnosov

Akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS):ABS je typ plastu, ktorý má veľkú odolnosť voči poškriabaniu, škvrnám a rozbitiu. Veľmi odolný materiál, ktorý odoláva teplotám od 0 stupňov F do 180 stupňov F. Plastové podnosy vyrobené z tohto materiálu sú bezpečné v umývačke riadu a majú priemernú dobu schnutia. Avšak podnosy z ABS plastu nie sú určené na použitie v mikrovlnných rúrach. ABS podnosy sú tiež lacnejšie v porovnaní s ostatnými a v kombinácii s odolnosťou, ktorú ponúkajú, sú obľúbenou voľbou pre reštaurácie.

Melamín:Ide o veľmi starý typ plastu, ktorého história siaha až do 1830 rokov. Jedná sa o trvanlivý materiál odolný voči škvrnám, ktorý dokáže odolávať teplotám v rozsahu od 0 stupňov F až po 212 stupňov F. Melamínový plastový podnos má rýchlejší čas schnutia a možno ho použiť v umývačkách riadu. Je to tiež materiál, ktorý sa nedá ohrievať v mikrovlnnej rúre.

Polykarbonát:Tento materiál má veľmi vysokú odolnosť proti rozbitiu, ale má strednú odolnosť proti zafarbeniu a veľmi nízku odolnosť proti poškriabaniu. Tento materiál má však väčší rozsah v porovnaní s ABS a melamínom. Polykarbonátová plastová tácka zvládne teploty v rozmedzí od -40 stupňov F do 212 stupňov F, vďaka čomu je ideálna do mrazničiek a prostredia s vysokou teplotou. Tento materiál je vhodný aj do umývačky riadu a mikrovlnnej rúry.

Polypropylén:Polypropylénové podnosy, vynájdené na začiatku 50-tych rokov minulého storočia, majú strednú odolnosť voči rozbitiu a poškriabaniu. Majú tiež veľmi vysokú odolnosť voči škvrnám a dokážu zvládnuť teploty od 32 stupňov F až do 180 stupňov F. Plastový podnos vyrobený z tohto typu plastu je vhodný do mikrovlnnej rúry a umývačky riadu.

Kopolymér:Tento typ plastu je jednou z piatich variácií polypropylénového ryhovaného plastu. Je to materiál, ktorý má veľmi vysokú odolnosť proti rozbitiu, škvrnám a poškriabaniu a zároveň rýchlo schne. Podnos z kopolymérového plastu je vhodný aj do umývačky riadu a mikrovlnnej rúry. Tieto podnosy sú schopné zvládnuť teploty od 40 stupňov F do 210 stupňov F, takže nie sú vhodné na použitie v mrazničkách.

Pracovné princípy tepelne tvarovaných plastových podnosov

Technológia tvarovania za tepla je široko používaná metóda spracovania na výrobu plastových výrobkov. Je použiteľný na rôzne druhy plastov, vrátane polyetylénu (PE), polypropylénu (PP), polyvinylchloridu (PVC) a ďalších.

Základným princípom tejto technológie je zahriatie plastových fólií nad ich bod mäknutia, čím sa stanú poddajnými, a potom použitím vonkajšej sily na ich lisovanie do vopred navrhnutých foriem, čím sa nakoniec vytvorí požadovaný tvar produktu. Plastové tepelne tvarované plastové podnosy sa zvyčajne skladajú z niekoľkých hlavných častí vrátane vykurovacích systémov, tvarovacích systémov, chladiacich systémov a riadiacich systémov.

Vyhrievací systém je zodpovedný za ohrev plastových fólií na vhodnú tvarovaciu teplotu, zatiaľ čo tvarovací systém zahŕňa formy, formovacie plošiny a tvarovacie zariadenia používané na tvarovanie zahriatych plastových fólií do požadovanej formy. Chladiaci systém sa používa na rýchle ochladenie a stuhnutie tvarovaných výrobkov, aby sa zachovala ich tvarová a rozmerová stálosť. Riadiaci systém monitoruje a upravuje parametre, ako je teplota, tlak a čas počas celého procesu tvárnenia, aby sa zabezpečila kvalita a konzistencia produktu.

Proces výroby tepelne tvarovaných plastových podnosov

V procese výroby plastových podnosov sa plech pred vstupom do ohrievacej pece podrobuje predbežnej úprave. Ohrievacia pec je kritickým krokom, ktorý pripravuje plech na následný proces tvarovania jeho zahriatím na vhodnú teplotu mäknutia. Regulácia teploty je počas zahrievania kľúčová, aby sa zabezpečilo, že plastová fólia dosiahne správny stav zmäknutia a zároveň zabráni prehriatiu, ktoré môže spôsobiť degradáciu materiálu alebo poškodenie teplom. Ďalej sa zahriata plastová fólia prenesie do formovacej stanice na formovanie. Formovacia stanica je jadrom celého výrobného procesu, kde stroje na výrobu plastových tácok presne vytvarujú plastovú fóliu na tácky požadovaného tvaru a rozmerov.

Počas procesu tvarovania je potrebné zvážiť rôzne faktory, ako je dizajn formy, kontrola tlaku a čas tvarovania, aby sa zabezpečila kvalita a stabilita konečného produktu. Po vytvarovaní sa misky prenesú do rezacej stanice na rozdelenie na jednotlivé produkty. Presnosť a efektívnosť tohto kroku sú rozhodujúce pre kvalitu a rýchlosť výroby finálnych produktov. Následne výrobky vstupujú do stohovacej stanice, kde sa často používajú mechanické ramená alebo iné automatizované zariadenia na stohovanie hotových výrobkov. Správne techniky stohovania zaisťujú kompaktné a stabilné stohovanie produktov, maximalizujú využitie skladovacieho priestoru a zaisťujú bezpečnosť produktu počas prepravy. Nakoniec na konci linky je stroj na navíjanie odpadového materiálu, ktorý je zodpovedný za manipuláciu s odpadom vznikajúcim počas výrobného procesu jeho navíjaním do roliek na ďalšiu recykláciu alebo likvidáciu. Prevádzka stroja na navíjanie odpadového materiálu efektívne znižuje dopad odpadu na životné prostredie v súlade s princípmi ochrany životného prostredia a udržateľnosti.

Ako čistiť tepelne tvarované plastové podnosy?

Pretože plastové paletové výrobky sa používajú na prepravu tovaru, sú zvyčajne umiestnené na dne. Po dlhšom čase používania sa nevyhnutne veľmi zašpinia. Niekedy, ak ho chcete použiť na položenie čistej látky a materiálov, musíte vyčistiť tepelne tvarované plastové tácky. Čomu by sme mali venovať pozornosť? Aceally, poďme si to v krátkosti predstaviť.

Existujú určité pravidlá čistenia. Nesprávne čistenie nielenže nesplní účel čistenia, ale môže tiež spôsobiť poškodenie tepelne tvarovaných plastových podnosov. Najlepším spôsobom je pretiahnuť za tepla tvarované plastové tácky na otvorené miesto a potom pomocou priehľadnej vodnej rúrky namieriť na tepelne tvarované plastové tácky. Prvýkrát ho stačí umyť čistou vodou. Pretože ak sa obyčajné tepelne tvarované plastové podnosy jednoducho použijú na skladovanie tovaru, nevzniknú škvrny, ktoré sa ťažko čistia, ale väčšinou ide o dlhodobo nahromadený prach, ktorý sa dá vyčistiť umytím vodou.

Ak sú na povrchu tepelne tvarovaných plastových tácok škvrny, ktoré sa ťažko umývajú, môžete ich nariediť profesionálnym hydroxidom sodným a namočiť a potom utrieť vlhkou handričkou, čo je oveľa pohodlnejšie na čistenie. Vo všeobecnosti sa neodporúča používať čistiacu guľu z nehrdzavejúcej ocele na drhnutie, pretože oceľový drôt je pomerne tvrdý, tvrdé drhnutie spôsobí škrabance na povrchu tepelne tvarovaných plastových tácok.

Povrch tepelne tvarovaných plastových tácok bude mať veľa štvorcových otvorov, takže čistenie môže byť náročnejšie, najlepším spôsobom je použiť mäkkú kefku s trochou saponátu a teplej vody, čistenie je pohodlnejšie. Čistenie tepelne tvarovaných plastových tácok je tiež súčasťou každodennej údržby, preto musíme byť opatrní a na mieste, aby sme zabezpečili čistiaci účinok.

Naša továreň

Máme viac CNC centier na spracovanie foriem, ktoré dokážu splniť spracovanie foriem na hliníkové formy, živicové formy, drevené formy atď. Máme suroviny, formy, dizajn produktov, výrobu a spracovanie a exportný obchod, môžeme zákazníkom ponúknuť komplexné a integrované lisovanie plastových dielov. Môžeme tiež spolupracovať s úpravou formy zákazníkom.

productcate-1-1

Náš certifikát

FAQ

Otázka: Čo je tvarovanie za tepla?

Odpoveď: Tepelné tvarovanie je výrobný proces, pri ktorom sa plochý plastový list zahrieva, kým sa nestane ohybným, a potom sa tvaruje do špecifického tvaru pomocou formy. Keď plast vychladne, stvrdne, aby si zachoval nový tvar.

Otázka: Z čoho sú vyrobené tepelne tvarované plastové podnosy?

Odpoveď: Môžu byť vyrobené z rôznych plastov vrátane polyvinylchloridu (PVC), polystyrénu (PS), polyetyléntereftalátu (PET) a polypropylénu (PP). Výber závisí od konkrétnych požiadaviek na pevnosť, čírosť a teplotnú odolnosť.

Otázka: Ako sú navrhnuté?

Odpoveď: Návrh zvyčajne začína koncepčným náčrtom, po ktorom nasleduje CAD modelovanie na vytvorenie digitálneho prototypu. Konečný dizajn sa potom použije na vytvorenie formy pre proces tvarovania za tepla.

Otázka: Môžu byť recyklované?

Odpoveď: Áno, väčšinu tepelne tvarovaných plastových tácok možno recyklovať v závislosti od typu použitého plastu. Recyklácia znižuje odpad a vplyv na životné prostredie.

Otázka: Sú tepelne tvarované podnosy odolné?

Odpoveď: Áno, použité materiály a proces tvarovania môžu produkovať podnosy, ktoré sú odolné a pevné. Vydržia opakované použitie a zvládnu aj veľkú záťaž.

Otázka: Ako čistíte tepelne tvarované plastové podnosy?

Odpoveď: Väčšinu je možné čistiť jemnými čistiacimi prostriedkami a vodou. Niektoré možno dokonca umývať v komerčných umývačkách riadu, v závislosti od materiálu a dizajnu podnosu.

Otázka: Aké faktory určujú cenu tepelne tvarovaných plastových podnosov?

Odpoveď: Náklady sú ovplyvnené použitým materiálom, veľkosťou a zložitosťou podnosu, počtom vyrábaných podnosov a prípadnými postprodukčnými úpravami.

Otázka: Na čo sa používa tepelne tvarovaný plast?

Odpoveď: Tepelné tvarovanie sa používa pri výrobe obalov pre poľnohospodárske produkty, farmaceutické výrobky, spotrebný tovar, domáce spotrebiče a ďalšie. Používa sa tiež pri výrobe odolných dielov na konečné použitie, ako sú letecké komponenty, zariadenia na manipuláciu s materiálom, interiéry automobilov a lekárske vybavenie.

Otázka: Je tepelne tvarovaný plast recyklovateľný?

Odpoveď: PET termoformové obaly – véčka, poháre, vane, viečka, škatule, podnosy, kartóny na vajcia a podobné pevné obaly bez fliaš vyrobené z PET (#1) plastovej živice – sú technicky recyklovateľné s PET fľašami, ale nie všetky termoformy sú PET.

Otázka: Ako tepelne tvarujete plasty doma?

Odpoveď: Rýchlo umiestnite plast, vycentrujte, na vašu časť s bežiacim vysávačom a tesniacou páskou na škatuli. Ak ste zachovali vzduchotesné tesnenie, horúci plast sa okamžite vytvorí na vašej časti. Po niekoľkých sekundách vysávač vypnite. Nechajte plast a rám ešte minútu alebo dve vychladnúť.

Otázka: Je tvarovanie za tepla ekologické?

Odpoveď: Plastové tepelne tvarované obaly sa stali obľúbenou voľbou pre podniky, ktoré hľadajú udržateľné obalové riešenia. Tento typ obalu je nielen ľahký a všestranný, ale aj vysoko recyklovateľný, čo z neho robí ekologickú možnosť.

Otázka: Prečo je tvarovanie za tepla lacné?

Odpoveď: Väčšinu nákladov spojených s tvarovaním za tepla tvorí vytvorenie formy, ktorá je skonštruovaná relatívne lacno. Je to preto, že proces tvarovania za tepla vyžaduje relatívne nízku úroveň tvarovacieho tlaku, takže nástroje môžu byť vyrobené s nižšími nákladmi ako nástroje používané v iných procesoch.

Otázka: Aký typ plastu je tepelne tvarovaný?

Odpoveď: PC/ABS, ABS/PVC a ABS s akrylovým povrchom sú niektoré z najbežnejších možností. ABS, HDPE a HMWPE, HIPS, PVC, PC, PETG, TPO a TPR sú bežne používané materiály pri vysokom tepelnom tvarovaní, pričom každý má jedinečné vlastnosti a výhody.

Otázka: Aký je rozdiel medzi tepelne tvarovateľnými plastmi a termosetovými plastmi?

Odpoveď: Polyméry tvárnené za tepla sú polyméry, ktoré možno znova a znova ohrievať a ohrievať bez akéhokoľvek poškodenia. Termosetové polyméry sú polyméry, ktoré sa zmiešajú a reagujú za vzniku polyméru, ktorý je stuhnutý a ktorého tvar sa nemôže meniť. Zosieťované väzby zablokujú tvar na mieste, takže ho nemožno zmeniť.

Otázka: Je možné recyklovať plasty tvarované za tepla?

Odpoveď: Niektoré typy tepelne tvarovaných plastov sú ľahšie recyklovateľné ako iné kvôli ich materiálovým vlastnostiam a dopytu na trhu. Niektoré bežne recyklované plasty zahŕňajú: PET (polyetyléntereftalát) HDPE (polyetylén s vysokou hustotou).

Populárne Tagy: rv sprchové blistrové diely, Čína rv rv sprchové blistrové diely výrobcovia, dodávatelia, továreň, brada, vyfukované vybavenie, vybavenie gombíky na puzdro, testovanie na bývanie, Nezdržanie zariadenia na vybavenie, vetracie vybavenie