Plastový kryt odvodňovacieho zariadenia na tvarovanie za tepla

Aplikácia vákuového tvarovania v drenážnych zariadeniach

Puzdro vypúšťacieho čerpadla: Zahŕňa ponorné čerpadlo, pomocné čerpadlo alebo stanicu s povrchovým čerpadlom. Môže to byť jednoduché veko s rukoväťami alebo zložitý veľký kryt, ktorý úplne obklopuje čerpadlo a riadiaci systém.

Kryt riadiacej skrine zariadenia na čistenie odpadových vôd: Chráni citlivé elektrické komponenty, ako sú PLC (programovateľné logické riadiace jednotky), meniče a svorkovnice pred drsným prostredím.

Ochranné kryty snímačov:Chráňte snímače hladiny a sondy na monitorovanie kvality vody inštalované na strane bazéna alebo v potrubí.

Kryt zariadenia:Obklopuje malý integrovaný systém čistenia odpadových vôd (ako je membránový bioreaktor (MBR)), aby vytvoril úhľadný kubický alebo valcový vzhľad.

Výber materiálu na vákuové tvarovanie

PP (polypropylén):Najčastejšie používaná voľba. Ponúka vynikajúcu hodnotu za peniaze, vynikajúcu chemickú odolnosť, nízku hmotnosť a húževnatosť. Je to preferovaný materiál pre drenážny a vodárenský priemysel.

HDPE (polyetylén s vysokou{0}}hustotou):Ponúka väčšiu húževnatosť a odolnosť proti nárazu ako PP, vďaka čomu je vhodný najmä do prostredia s nízkou{0}}teplotou, ale jeho povrchová tvrdosť je o niečo nižšia.

ABS (akrylonitril-butadién-styrén):ABS sa často vyberá pre aplikácie vyžadujúce vysoké štandardy vonkajšej úpravy, povrchovej úpravy alebo pokovovania (napríklad pre interiérové ​​alebo zobrazovacie zariadenia). Ponúka tiež väčšiu mechanickú pevnosť.

Vákuovo{0}}tvarovaný dizajn konštrukcie hydroizolačného zariadenia

Výstužné rebrá:Aby sa minimalizovala spotreba materiálu pri zachovaní dostatočnej tuhosti, inžinieri navrhli zložité rebrové štruktúry na vonkajšom plášti. Tieto rebrá výrazne zvyšujú odolnosť škrupiny voči ohybu a deformácii.

Rovnomerná hrúbka steny:Proces vákuového tvarovania zaisťuje rovnomernú hrúbku steny, zabezpečuje konzistentné studené zóny a štrukturálnu stabilitu.

Dizajn montážneho bodu:Do formy možno navrhnúť pevné montážne body, zaklapávacie{0}}spony a otvory so závitom, čím sa zníži počet následných montážnych krokov.

Dizajn vetrania a odvodu tepla:Lamelové vetracie otvory sú navrhnuté vo vonkajšom plášti, aby zabezpečili ventiláciu a odvod tepla a zároveň spĺňali požiadavky IP65.

Lisovanie a post{0}}spracovanie
 

Vákuové tvarovanie:Veľké plastové dosky sa zahrievajú vo formovacom stroji a potom sa pripájajú k veľkej hliníkovej forme (za výrazne nižšie náklady ako vstrekovanie). Po ochladení a vytvarovaní sa odstránia.

CNC rezanie:Polotovar- je presne vyrezaný na 5-osovom a 3-osovom CNC stroji, aby sa odstránil prebytočný materiál a vytvorili montážne otvory a vetracie otvory.

Montáž:Zvyčajne sa skladá z dvoch alebo viacerých škrupín, spojených patentkami, skrutkami alebo pántmi. Nainštalujú sa doplnky ako tesniace lišty, zámky, pánty a pod.