Čínska továreň na vákuové tvarovanie dielov
Uhlíkové vlákno ako-výkonný kompozitný materiál ponúka jedinečné výhody pri vákuovom tvarovaní. Jeho aplikácie sú primárne zamerané na tieto oblasti:
1. Kompatibilita procesov
Počas procesu vákuového tvarovania už predimpregnovaný laminát z uhlíkových vlákien vykazuje vynikajúce vlastnosti pri nízkych teplotách. Vysávanie účinne odstraňuje medzivrstvové bubliny a zabezpečuje rovnomernú distribúciu živice počas vytvrdzovania. Tento proces je obzvlášť vhodný na výrobu produktov so zložitými krivkami a veľkými variáciami hrúbky, ako sú automobilové spojlery a kryty medicínskych zariadení.
2. Kľúčové body kontroly kvality
V praktických aplikáciách si vyžadujú pozornosť tri kľúčové parametre: kontrola vákua (zvyčajne udržiavaná nad -0,095 MPa), nastavenie teplotného profilu (úprava rýchlosti ohrevu na základe živicového systému) a doba zotrvania (vypočítaná na základe hrúbky produktu). Skúsenosti ukázali, že použitie stupňovitého natlakovania môže účinne znížiť deformáciu vlákna.
3. Optimalizácia nákladov
V porovnaní s procesmi v autokláve môže vákuové tvarovanie znížiť investičné náklady na zariadenie približne o 40 %. Použitím pred-vytvrdeného predimpregnovaného laminátu je možné skrátiť formovací cyklus na 2-3 hodiny. Výber materiálu formy je obzvlášť kritický: kompozitné hliníkové formy ponúkajú ako tepelnú vodivosť, tak aj cenové výhody, vďaka čomu sú vhodné pre malo- a stredne sériovú výrobu.
4. Typické aplikačné prípady
Pri výrobe dronového krídla sa použil proces vákuového tvarovania na kontrolu pórovitosti produktu pod 0,5 % pri zachovaní rozmerovej tolerancie ±0,15 mm. To viedlo k zníženiu hmotnosti o 35 % v porovnaní s tradičnými kovovými komponentmi a výťažnosť výrobnej linky zostala trvalo nad 98 %.
Súčasnou hlavnou výzvou tejto technológie je tendencia tvorby vrások vlákien na okrajoch hlbokých-častí dutín. Táto výzva si vyžaduje vylepšený dizajn rozloženia a pridanie lokalizovaných{2}}príchytných zariadení. S vývojom systémov živíc vytvrdzovaných pri nízkej teplote sa neustále rozširuje použitie vákuového tvarovania veľkých-konštrukčných komponentov.
Naša schopnosť
| Položka | Schopnosť |
| Bežne používaný materiál | ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU |
| Maximálna veľkosť tvarovania za tepla | 2.8m |
| Hrúbka | 0,3-12 mm |
| Presnosť produktu | 0.05-0.1 |
| Typ formy | Hliníková forma |
| Povrchová úprava | Striekanie, galvanické pokovovanie, sieťotlač, laserové gravírovanie |
| Denný výkon | 3000 ks |
"Medzinárodne certifikovaná továreň ISO9001|20 rokov skúseností vo výrobe presného vákuového tvarovania|Prísny proces kontroly kvality zaručuje, že každý výrobok spĺňa medzinárodné normy"
√ ISO9001 certifikovaný podnik
√ Export-úroveň kontroly kvality
√ Presný proces tvarovania za tepla s chybou<0.1mm
√Podpora prispôsobených výrobných riešení
√Dodávateľ tvarovania za tepla, ktorého si vybrali zákazníci 300+ na celom svete
√ Prešiel certifikáciou systému kvality ISO9001: 2015
√ Miera chybovosti produktu<0.3%
√ 7-dňová služba rýchleho nátlačku
FAQ
Otázka: Aké je minimálne množstvo objednávky vákuovo{0}}tvarovaných dielov?
A: Prototypy (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
Ponúkame cenové ponuky na malé-dávkové vákuové tvarovanie.
Otázka: Aké materiály sú k dispozícii na vákuové tvarovanie?
A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS + PC, ABS + PMMA, ABS + ASA a ďalšie kompozitné materiály.
Otázka: Aká je maximálna veľkosť dielu?
Odpoveď: A: Až 2,8 mm, podporuje veľké procesy vákuového tvarovania.
Otázka: Aké povrchové úpravy sú podporované?
A: Striekanie, sieťotlač, galvanické pokovovanie, tavenie.
Odošlite svoje požiadavky♂
náš inžiniersky tím vám poskytne bezplatnú cenovú ponuku a návrh na analýzu výroby (DFM) do 24 hodín.♀
Populárne Tagy: kryt z uhlíkových vlákien na vákuové tvarovanie, výrobcovia krytov z uhlíkových vlákien v Číne, dodávatelia, továreň, vyfukované vybavenie, testovanie na bývanie, HVAC vybavenie bývanie, Nezdržanie zariadenia na vybavenie, vákuové tvarovanie konektorov svetlometov automobilov, vákuové tvarovanie reflektorov svetlometov automobilov
